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自动喷粉加工厂多重优惠「宇昌金属制造」-捕鱼游戏高爆版

来源:宇昌金属制造 更新时间:2021-10-27 09:06:02

以下是自动喷粉加工厂多重优惠「宇昌金属制造」的详细介绍内容:

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喷涂是一种对产品表面进行喷涂的表面处理方法,它具有多种喷涂形式,比如常见的静电喷涂、粉末喷涂等。能够让产品更加的耐用,防腐。喷涂厂常见的喷涂材料有多种:

1.以酯树脂与环氧树脂合成的聚酯类粉末涂料,具有很好的防腐性、装饰性,应用比较广泛。

2.以环氧树脂为主要材料的环氧类粉末涂料,可以满足不同产品的喷涂要求。

3.热固性氟树脂粉末涂料常常会用在那些需要高温烘烤的产品中,发展比较好。

工艺流程:

1、静电喷涂工艺原理

用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异的终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。

2、预处理

前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量,前处理不好,造成涂膜易脱落,鼓泡等现象。因此,前处理工作必须予以重视。

对于板金冲压件可采用化学前处理法。即:去油→去锈→清洗→磷化(或纯化)等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件,采用喷砂,抛丸等机械方法去锈,但机械除锈后应确保工件表面清洁,无法垢。

刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。

保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。

预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至100~160℃,这样可以增加涂层厚度。

粉末涂装工艺介绍

1、流化床涂装法(又称沸腾床) 它是由多孔隔板和容器组成,多孔隔板将容器分为上下两个部分。

其工作过程是这样的:向隔板以下的容器部分通入压缩空气,压缩空气通过多孔隔板使上面粉末未受空气流的作用悬浮起来,并在上部容器内滚翻,呈现“沸腾”状态。经预热的工件通过“沸腾”的粉末区达到涂覆的效果。工件的预热温度可稍高于粉末的熔融温度。

几年来流化床工艺得到了一些改进,并与静电粉结合起来形成静电流化床粉末喷涂,已得到大范围的使用。

要使涂层获得较好的效果,应注意以下几个方面:

流化床的结构形式要求简单,内部光滑避免死角,好设有震动装置;流化床中的多孔隔板,应有一定的孔径和空密度分布;粉末粒子的大小以通过50~150目/网筛孔为好,形状接球形较为理想;粉末涂料的含水量要求尽量低,以避免流化不良和涂层气泡;压缩空气的流速和流量必须调整至粉末涂料稳定地流化,不致溢出,同时压缩空气应净化、干燥。

2、火焰喷涂法 在氧焰中,粉末以50m/s左右的速度通过喷枪口的高温区,受热成为熔融或半熔融状态,喷至被预热的表面上,直到所需的厚度。粉末火焰喷涂工艺比较简单,可用于导轨面的喷涂,以及机械磨损修复工作。

3、热熔敷法 是介于火焰喷涂和流化床之间的工艺,其过程是先将工件预热至粉末熔融温度以上,然后用喷枪把粉末喷上,借工件热量来熔融成涂层。

4、静电粉末喷涂 这是粉末涂装中目前发展快的一种重要施工工艺。

以上信息由专业从事自动喷粉加工厂的宇昌金属制造于2021/10/27 9:06:02发布

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