为了保证烧结砖原材料稳定性和物理性能,就需要对其材料进行一些处理,比如陈化处理。它是生产中的一个重要环节,对于坯砖的成型、强度以及总体的质量都有很重要的关系,下面我们进来详细了解一下陈处处理的知识。
陈化是生产烧结砖时很重要的一个工艺环节,陈化目的是使水分渗入到颗粒内部,使原材料的水分能充分大岛均匀一致,便于坯砖成型,提高砖坯的表面光度、强度,坯砖合格率也得到提高,同时可以相应降低产品收缩率。陈化四要素:粒度、水分、时间、温度,粒度大小决定陈化的时间及效果,粒度越细水分越容易渗透陈化效果越好,时间也就相应缩短,同时经过陈化后粉料也相应增加,经过试验,经过48h陈化后,经0.2mm筛筛余下降3.51%。
相对来说,陈化含水率越高陈化效果越好,但一般陈化水分控制是由成型需水率来决定的,但其高含水率不能高于成型含水率,一般控制在16%以下。时间对陈化效果的影响也是相当大,陈化时间越长粉料越多。
从生产烧结砖的步骤中分析,它们的生产过程中需要烧制,烧制需要高温、这样做难免也会产生烟气,而现在对于工厂排出烟气的含量要求都有限制,这样做主要是为了控制烟气排放量,减少大气污染。如何减少生产砖造成的烟气危害?
1、烟气特征:烧结砖生产工艺中,有一次码烧工艺和二次码烧工艺的区别,隧道窑焙烧过程中,焙烧高温烟气或余热烟气由锅炉引风机抽送,送到干燥室用砖坯的干燥;
烧结砖为我们的城市建设默默奉献着,在公园,在人行道,在各种建筑中都发挥着它的作用,但是不知道大家有没有注意过它的施工,是如何铺贴才能将其性能充分地发挥出来呢?
1、预先用水将烧结砖浸湿,待表面阴干无明水后方可铺装。
2、根据现场拉十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺装标准。
3、依据试拼时确认的样式以及试排的缝隙,在十字控制线交点开始铺贴,先试铺,即搬起砖对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击。
4、振实砂浆至铺设高度后,将砖掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺。
5、在砖背面满刮一层水泥素浆,再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击,根据水平线用靠尺找平,铺完一块后,向两侧和后退方向顺序铺贴。
烧结砖良好的施工操作才能使得其更加好看,另外它隔热隔声的性能也能更好地发挥出来,对产品来说生产是重要的一步,但是真正地发挥作用是更加不能忽视的。
以上信息由专业从事普通烧结砖生产商的坚基环保数码彩砖于2021/10/27 6:19:21发布
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