为了保证烧结砖原材料稳定性和物理性能，就需要对其材料进行一些处理，比如陈化处理。它是生产中的一个重要环节，对于坯砖的成型、强度以及总体的质量都有很重要的关系，下面我们进来详细了解一下陈处处理的知识。
陈化是生产烧结砖时很重要的一个工艺环节，陈化目的是使水分渗入到颗粒内部，使原材料的水分能充分大岛均匀一致，便于坯砖成型，提高砖坯的表面光度、强度，坯砖合格率也得到提高,同时可以相应降低产品收缩率。陈化四要素:粒度、水分、时间、温度，粒度大小决定陈化的时间及效果，粒度越细水分越容易渗透陈化效果越好，时间也就相应缩短，同时经过陈化后粉料也相应增加，经过试验，经过48h陈化后，经0.2mm筛筛余下降3.51%。
相对来说，陈化含水率越高陈化效果越好，但一般陈化水分控制是由成型需水率来决定的，但其高含水率不能高于成型含水率，一般控制在16%以下。时间对陈化效果的影响也是相当大，陈化时间越长粉料越多。
从生产烧结砖的步骤中分析，它们的生产过程中需要烧制，烧制需要高温、这样做难免也会产生烟气，而现在对于工厂排出烟气的含量要求都有限制，这样做主要是为了控制烟气排放量，减少大气污染。如何减少生产砖造成的烟气危害？
1、烟气特征：烧结砖生产工艺中，有一次码烧工艺和二次码烧工艺的区别，隧道窑焙烧过程中，焙烧高温烟气或余热烟气由锅炉引风机抽送，送到干燥室用砖坯的干燥；
烧结砖为我们的城市建设默默奉献着，在公园，在人行道，在各种建筑中都发挥着它的作用，但是不知道大家有没有注意过它的施工，是如何铺贴才能将其性能充分地发挥出来呢？
1、预先用水将烧结砖浸湿，待表面阴干无明水后方可铺装。
2、根据现场拉十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺装标准。
3、依据试拼时确认的样式以及试排的缝隙，在十字控制线交点开始铺贴，先试铺，即搬起砖对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击。
4、振实砂浆至铺设高度后，将砖掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填补实，然后正式镶铺。
5、在砖背面满刮一层水泥素浆，再铺板块安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击，根据水平线用靠尺找平，铺完一块后，向两侧和后退方向顺序铺贴。
烧结砖良好的施工操作才能使得其更加好看，另外它隔热隔声的性能也能更好地发挥出来，对产品来说生产是重要的一步，但是真正地发挥作用是更加不能忽视的。
以上信息由专业从事普通烧结砖生产商的坚基环保数码彩砖于2021/10/27 6:19:21发布
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